施工前准备
进入施工场地后，需依据施工图对现场施工情况进行仔细核实，精准确定设备的安装位置，确保施工过程严格按照设计要求推进。
地板安装
首先对地坪进行找平处理，随后开始安装地板。在安装过程中，应挑选外观美观的地板，将其放置在显眼位置。同时，要同步做好地板及蒸发器的排水系统。安装时务必保证地板平整，对于不平整的部位，需使用合适的材料将地坪垫平。完成垫平后，要锁紧板与板之间的锁钩，使库面达到平整状态，避免出现空心感。需特别注意排水系统的设置，若库体安装在北方室外，排水管必须进行保温处理，防止冬季管道冻裂，影响排水功能。
立板安装
根据场地的实际情况，首先选定一个角落作为起始点进行定位，然后以此角为基准向两边延伸安装立板。在安装过程中，需将立板与立板之间紧密锁紧，遇到立角处要及时进行定位。同样，应将美观的立板放置在显眼位置。当安装到蒸发器所在的一面时，需预先做好排水管的铺设工作。在冷库库外，排水管需制作 U 型弯，并涂抹硅胶，以增强排水系统的密封性，防止冷气泄漏和异物进入。在质量方面，要求立板显眼面保持平整，库板表面无凹点，立板上头面平齐，立板与立板间的缝隙均匀一致，显眼处的立角与地板角保持平齐。
天板安装
首先选定一端进行天角板的定位，然后逐步延伸铺设天板。在安装过程中，需将天板与天板之间牢固锁紧。安装时，要确保显眼一端的天板与立板保持平整，并进行锁紧操作，防止出现跑位现象。显眼处应选用美观的天板，保证天板与立板的接缝处平齐，缝隙尽可能小，同时确保冷库库内天板之间保持平整。
整体库体修正与密封处理
当 天板、地板、立板大体安装完成后，需对天板与立板、立板与地板之间的连接处进行修正，使其平齐，并锁紧彼此间的所有锁钩。对于需要扩口的库板，扩口处需进行打磨处理，确保无毛刺，避免对后续施工和库体使用造成影响。若遇到需要拉角铝的库板，应先涂抹硅胶，再安装角铝，以保证库体的密封性。在冷库库体安装完成后，要安排时间进行硅胶的涂抹工作。涂抹硅胶时，要确保硅胶缝光洁、平滑，建议在当天收工时进行硅胶涂抹，以防止硅胶缝在施工过程中被碰坏。 温控探头安装
将温控探头与温度显示探头一同穿入库内蒸发器的回风口，确保探头悬空。化霜温控同样固定在天板上，其探头另穿孔入库内蒸发器回风口，并插入翅片中，但需注意不能靠近电热管，以免影响温控的准确性。温控及化霜温控应固定在库内蒸发器后的一角，所有接线处需进行密封处理，防止水分和灰尘进入，影响设备正常运行。
铜管排放
所有铜管需分别穿入保温管，并与同方向的电线一起使用空调扎带进行包扎。在铺设过程中，应尽量使铜管走直线，并分段进行固定。保温管与保温管的接头处，需使用电工胶布进行密合，防止热量散失，保证制冷效果。
散热器安装
在安装散热器时，应选择离主机较近且位于主机上位的位置，这样有助于提升主机的散热效果。散热器的吸风口不能对着其他设备的出风口，应朝向外侧，避免吸入含杂类气体，确保散热过程中空气的纯净度。同时，散热器的安装需保证水平、牢固，防止在运行过程中出现晃动或位移。
制冷系统连接
由于主机冷凝器、蒸发器在出厂前都经过打压密封处理，开封时内部应有压力，可通过检查压力来判断是否存在泄漏情况。出厂时，铜管的两头应采取封尘措施，在施工过程中，也要注意随时对铜管进行密封，防止水和灰尘进入管内。冷凝器、主机、蒸发器之间的铜管连接采用焊接方法，焊接接口应牢固、美观，确保制冷系统的密封性和稳定性 。
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