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机房环境的优化要求：机房空间应保持宽敞开阔，以确保空气能够自由畅通。必要时，需在墙壁上安装排风扇，强化机房内的通风效果，这对于机组的散热极为重要。在机组的四周，应预留宽度约为 1m 的空地，以便管理人员进行日常操作以及设备检修。此外，机房内的环境温度需严格控制，不应超过 40℃，也不可低于 0℃，适宜的温度环境有助于维持机组的稳定运行和延长设备使用寿命。
制冷系统的供电与供水要求：制冷系统的机组电动机必须采用专线供电，以保障电力供应的稳定性和可靠性。冷却水管应配备专门的供水管道，供水压力不得低于 0.12MPa。在进水管路上，应安装阀门用于调节水流量，同时配备自动调节阀，实现对水量的精准控制。水管的设计还需充分考虑冬季的排水需求，确保能够完全放尽冷凝器内的积水，防止因积水受冻膨胀而致使管子冻裂，影响制冷系统的正常运行。
制冷设备的安装前检查：对于组装式的制冷设备，在储藏之前通常已经完成运转实验，并充注了制冷剂。在安装前，需对其进行全面的外观检查，确保设备无明显损坏或异常。而对于分装式供应的设备，其压缩机组或冷凝机组在出厂前一般都已进行运转试验，若无特殊情况，通常无需拆解检查机器内部结构。然而，对于单独分装的蒸发器和冷凝器等部件，则必须仔细检查其内部的清洁状况，可使用氮气或干燥的压缩空气进行吹净处理，清洁工作务必做到全面、彻底，以保障设备内部的洁净度，避免杂质影响制冷系统的性能。
连接管路与辅助设备的安装要点：所有连接管都必须保证高度清洁，管路的布置应遵循正确合理的原则，同时兼顾整齐美观，尽可能降低管路阻力损失，提高制冷系统的运行效率。要合理规划辅助设备的安装位置，确保其不会对其他设备的维护和检修造成妨碍。在系统完成检漏且符合相关要求之后，再对低压回气管的绝热层进行包扎处理，以减少冷量损失，提升制冷系统的整体性能 。
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